熔喷布挤出机主要装置配置为：
    1.螺杆挤压机:螺杆直径一般为100-120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。
    2.计量泵:其作用是精确计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。
    3.熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。
    4.输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上,向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。
    5.纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板,板上布满一长列喷丝孔,一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管,下装有热空气喷孔,与喷丝孔成50b角,使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进行气流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。
    6.喂料系统:由3个计量斗组成,分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂,3种组分进入下面的混合搅拌器混合均匀,即投入生产。
    7.热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力,用电加热,耗电量较大。
    8.卷取机采用全自动卷取,将熔喷布成卷包装。由于纤维超细,其比表面积大,吸附能力强,这是熔喷布突出的优点。