橡胶挤出机的分类有柱塞式橡胶挤出机、螺杆型橡胶挤出机、普通型橡胶挤出机、冷喂料型橡胶挤出机、销钉型橡胶挤出机及复合型橡胶挤出机，他们各自有什么特点呢？应用有哪些？
    1.柱塞式橡胶挤出机
    柱塞式橡胶挤出机基本上只应用于铅管的生产、通心粉和其它食品的加工、制砖及陶瓷工业。
    2.螺杆型橡胶挤出机
    螺杆型橡胶挤出机它喂入的胶料要求必须经过热炼，且供料均匀、稳定、等速，料温保持在5 0～ 7 0 ℃。其螺杆短，螺纹沟深 ，均化效果不理想。 
    3.普通型橡胶挤出机
    普通型橡胶挤出机有分离型螺杆挤出机、挡板螺杆挤出机、空穴式螺杆挤出机、 传递式混炼挤出机、销钉螺杆挤出机和多流道传递混合螺杆（ MCT） 挤出机等。
    4.冷喂料型橡胶挤出机
    冷喂料排气挤出机它使用的螺杆按胶料窄压缩段螺槽中的流动状态可分普通型冷排螺杆和强力剪切型冷排螺杆。
    冷喂料排气挤出机的螺杆分为喂料段、压缩段／节流段、排气段和挤出段。节流段采用了浅槽等距等深螺纹，可使胶料获得较高的剪切和稳定的输送过程， 同时也提高了排气效果。
    5.销钉型橡胶挤出机
    在对挤出技术的不断探索中，20世纪 6 0年代后期和90年代初开始了销钉技术的研究，将销钉从机筒圆周方向径向插入螺杆螺纹槽中，将流动的胶料进行剪切和搅拌。
    胶料变成熔体以低剪切速率在螺杆螺纹中流动，逐渐形成连续的粘流体，这样便破坏了胶料在挤出过程中的层流和结块现象，打破了胶块，达到了胶料塑化好、胶温低和节能的效果，简化了生产工艺。
    6.复合型橡胶挤出机
    在橡胶工业生产中，复合挤出机主要用于轮胎复合胎面的挤出，汽车密封胶条 、彩色力车胎胎面，胶管复合及胶塑复合挤出，以及胶板多层共挤等。复合挤出生产工艺在橡胶工业生产中属于先进技术。

    橡胶挤出机使用注意事项
    在使用橡胶挤出机的时候，要正向的进行运转，一定要避免出现倒转的情况。
    不要进行空腹运转，一定要加料进行运转。这样就可以很好的避免发生粘杠的现象。
    橡胶挤出机的进料口、放气孔内严禁进入铁器等杂物，以免造成事故，影响生产。
    在使用橡胶挤出机的时候，对于用电方面也要特别的注意。需要接地线。
    橡胶挤出机在运转的时候进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。
    在使用橡胶挤出机之前需要先注入润滑油，以免造成机器损坏。