一、胶管挤出机的安全操作及注意事项  
  1. 工作前须穿戴好工作服及安全防护用品。 
  2. 禁止移动或损坏安装在机床上的警示标示。 
  3. 工作时集中精神，不得串岗和进行与工作无关的事项，如需多人共同协作应统一指挥，注意相互协调协作一致。 
  4. 严禁在开机状态下将手指或其他异物伸进入料口。 
  5. 未经允许,任何个人不得拆除、改动设备及安全防护装置。 
  6. 过度疲劳,饮酒或服用中枢神经的药物后禁止上岗作业。
二、工作前 
  1.操作者必须对设备进行预先检查,机床是否有开裂现象,各部门螺丝是否有松动和滑丝现象,电路是否有烧毁现象。熟悉操作流程及规程工艺。
  2.根据生产需求对口型版进行预热。 
  3.准备好要生产需要的胶料。 
  4. 接通主电源对设备进行工业参数设定。
  5.打开冷却水循环,观察循环水压力表是否正常。 
  6.观察各部分温度显示是否和设定温度正常,显示温度高于或者低于设定温度不得开机。 
三、工作中 
  1. 在设备达到设定温度,等待30-40分钟设备预热稳定以后开机。
  2.接通挤出机电机按钮,观察电机风机是否正常运行。 
  3.调整挤出机螺杆转速至10转后,进行缓慢填料,待胶 料充满料筒后在提高挤出速度,同时打开真空泵,观察真空泵压力表是否正常。
  4.去除前期1-2米的挤出胶料后,停止挤出,安装预热好的口型板,口型板固定牢固后缓慢调整挤出到正常挤出速度。
  5.胶料从口型板挤出会,观察挤出过程是否均匀,板材的宽度厚度是否符合要求,如有胶料挤出不同步现象需要停止挤出对口型板进行修整。 
  6.胶料挤出后,板材送入微波段传送带,调整传送带速度,  使口型板至传送带区间的板材保持自然下垂的弧度,待板材进入微波段,打开微波,微波动率,开9-12管,功率80%。如烟雾过大,降低微波输出。
四、工作后 
  1.生产结束后,停止继续填料,待止水带尾端进入微波段1-2米后关闭微波,防止在没有橡胶板材的情况下对设备电路管道造成损伤。 
  2.待所有橡胶板材输送出微波段以后,关闭加热,保持风机转动工作,带热风降低到100℃后关闭风机。
  3.拆除口型板和挤出机头部,清理残余胶料。停止循环水技术加热设备等,关闭主电源。（低温时应放空循环内存水,防止冻坏管道、设备。）